拋丸機噴砂除銹的原理和等級要求是怎樣的？

拋丸機噴砂除銹的原理和等級要求是怎樣的？山東吉川來講下拋丸機除銹噴砂的原理。除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結合力。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

1、 除銹質量等級要求

① 所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。

② 局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3級。

2、 表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內。

3、 磨料

為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。

所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。

吉川司主要產品有通用型拋丸機：吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、通過式拋丸機、懸鏈式拋丸機、轉臺式拋丸機，線材拋丸機、路面拋丸機、鋼管內壁拋丸機，拋丸機配件，拋丸機維修等。產品設計全部采用CAD計算機輔助設計，為全國鑄造、冶金、汽車、造船、建筑、礦山機械及工程機械等提供性價比最優的產品，并可根據用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械，承接從設計-制造-調試-培訓-服務為一體的交鑰匙工程。