雙工位轉臺式拋丸清理機特點

雙工位轉臺式拋丸清理機適合于對怕碰撞的工件等進行表面拋丸清理及強化，以去掉工件表面的焊渣、氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；如鍋類、齒輪、齒輪軸、發(fā)動機連桿、膜片彈簧、炮彈殼等熱處理后的拋丸清理，使工件表面達到銀灰色，并有消除應力、提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。

雙工位轉臺式拋丸清理機的特點：

1.雙工位轉臺式拋丸清理機由兩個拋丸室、拋丸器、丸料循環(huán)凈化系統、除塵系統和PLC電控系統等組成。雙工位轉臺式的工作效率提高一倍以上。一個工位工作進行拋丸工作時，另一個工位可以進行靜態(tài)卸料。

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機3D動態(tài)拋射仿真后確定。

3.分離裝置采用國際上最先進的BE型滿幕簾式丸渣分離器，能顯著提高分離效果。

4.采用渦輪颶風技術生產制造的大拋丸量、高拋射速度的拋丸器，單臺拋丸量可達150kg/min，拋射速度可達80m/s以上，大大提高清理效率和清理效果。特殊分丸結構使彈丸利用率最大化至98%，普通拋丸器僅為80%，在大陸地區(qū)，此技術最為先進。

5.本機具有故障自動檢測裝置。采用全密封，完全杜絕鋼丸外射現象，密封效果良好且壽命長。

6.除塵系統除塵采用慣性除塵器和進口脈沖反吹濾筒除塵器，環(huán)保程度高。整套系統采用PLC自動控制，設備各部件按預先編好的程序進行順序運行；也可手動控制，便于調試、檢修人員對設備進行調整。